Para fabricar vidrio templado térmicamente, el vidrio flotado se calienta gradualmente hasta una temperatura de reblandecimiento de entre 575 y 635 grados Celsius para después enfriarlo muy rápidamente con aire. De esta manera se consigue que el vidrio quede expuesto en su superficie a tensiones de compresión y en el interior a tensiones de tracción, confiriéndole mayor resistencia estructural y al impacto que el vidrio sin tratar, teniendo la ventaja adicional de que en caso de rotura se fragmenta en pequeños trozos inofensivos (por lo cual se le considera uno de los tipos de vidrio de seguridad). Todas las manufacturas, ya sean cortes de dimensiones, canteados o taladros deberán ser realizados previamente al templado. De realizarse posteriormente, se provocaría la rotura del vidrio. Aquí vemos un vídeo en el que se rompe un vidrio templado al intentar hacerle un taladro:

El vidrio cuando es templado además adquiere otras propiedades importantes. La resistencia a la flexión del vidrio recocido al templarlo aumenta desde 400 kp/cm² hasta 1.200 – 2.000  kp/cm², que equivale de 4 a 5 veces la resistecia de un vidrio normal. La resistencia al choque térmico (diferencia de temperatura entre una cara y otra de un paño que produce la rotura de éste) pasa de 60 ºC a 240 ºC., por lo que es recomendado en sitios donde la diferencia de temperatura entre el interior y el exterior sea muy elevada, como por ejemplo en un horno. Para más información no dude en contactarnos.

Aluminum is the third most common element in Earth’s crust. It is a light and corrosion resistant metal. Besides, if you mix it with other metals, you get a large number of alloys with specific characteristics that allow us to have innumerable applications of aluminum (from spacecrafts to cans, through the metal windows). The most common alloy for frames is AA6063 (American standard) or HE9 (British Standard).

The aluminum used in carpentry comes in profiles (bars) that fit together to make up the different works (windows, doors, mosquito screens, blinds, etc.).. To make the profiles, we extrude aluminum blanks. This means that the material is pushed or drawn through a die with a desired cross section. What best explains it, is the play-doh:

Amazingly, this is how you make the profiles. You just have to change the green dough for aluminum and make a bigger machine, but basically the same.

Once we have the profiles, we can start making what we want. For more information on the possibilities of aluminum, look at our post about thermal bridge coming soon (you can see it in spanish here). There are some photos with examples of aluminum in construction:

El vidrio laminar o laminado consiste en la unión de varias láminas de vidrio mediante una pelicula intermedia realizada con butiral de polivinilo (PVB), etil-vinil-acetato (EVA) o con resinas. Aunque como hemos dicho también se le llama vidrio de seguridad, éste es sólo uno de los tipos que existen en el mercado y no todos los vidrios de seguridad (como los templados) son laminados. Esta lámina o resina puede ser transparente o translúcida, de colores (los colores pueden aplicarse directamente sobre el vidrio si bien suele preferirse colorear la lámina de PVB o EVA o la resina) y también puede incluir prácticamente de todo: papel con dibujos, diodos LED, telas, etc. También pueden recibir un tratamiento acústico y de control solar. Esta lámina le confiere al vidrio una seguridad adicional ante roturas, ya que los pedazos quedan unidos a ella. Los parabrisas o los vidrios antirrobo y antibalas pertenecen a este tipo de vidrio. Esta flexibilidad permite hacer de los vidrios laminados un elemento indispensable en la arquitectura y el diseño contemporáneos. Para el proceso con pelicula PVB se requiere de autoclave. Para el proceso con pelicula EVA se requiere de una cámara de vacío y horno a baja temperatura (115-120 grados Celsius).

En cuanto a grosores, como podemos pegar unos vidrios a otros con estos sistemas y tantos como queramos, pues no tenemos límite y esto nos permite hacer vidrios anchísimos. En Glasstec 06, en Düsseldorf, llegamos a ver un vidrio de 100mm de espesor. Obviamente, esos vidrios son sólo para exposiciones o trabajos muy concretos  y no son necesarios en nuestra vida cotidiana, pero es bueno saber que se pueden fabricar. Para más información, no dude en consultarnos.

El vidrio es un material duro, frágil, transparente y amorfo. El vidrio se obtiene por fusión a unos 1.500 °C de arena de sílice (SiO₂), carbonato de sodio (Na₂CO₃) y caliza (CaCO₃). Es decir, el vidrio es principalmente (y para que nos entendamos) arena de la playa fundida con unos aditivos que lo estabilizan. El sustantivo “cristal” es utilizado muy frecuentemente como sinónimo de vidrio, aunque es técnicamente incorrecto debido a que el vidrio es un sólido amorfo y no un cristal propiamente dicho. De todas formas, seguiremos utilizando aquí vidrio y cristal como sinónimos entre otras cosas porque al negocio del vidrio en España lo llamamos cristalería y no vidrería.

El vidrio que se suele utilizar en construcción se denomina vidrio flotado. El vidrio flotado consiste en una plancha de vidrio fabricada haciendo flotar el vidrio fundido sobre una capa de estaño fundido. Este método proporciona al vidrio un grosor uniforme y una superficie muy plana. Se le denomina también vidrio plano, sin embargo no todos los vidrios planos son vidrios fabricados mediante el sistema de flotación.

Hay vidrios de muchos tipos, algunos mejorados con capas metálicas que les dan propiedades especiales, otros sometidos a procesos térmicos con otras características, así que iremos haciendo entradas para cada uno de ellos.

Hi, everybody! We didn’t even think about starting a blog… but finally it came as a nice way to show our customers some works, to solve people’s doubts and to explain a bit more our services and products. Sometimes you don’t find enough information about these things in the internet and we suppose you’ll like it. It’s been a month since we turned upside down the company to upgrade it and every step is being encouraging and exciting. We will tell you soon. Greetings to everyone!

Hay mosquiteras correderas, especialemente pensadas para ventanas correderas también y que además funcionan como mosquiteras fijas.

Aunque cumplen su función, el problema de estas mosquiteras es qué hacer con ellas cuando no las necesitamos o no las queremos ver. Lo único que podemos hacer es quitarlas enteras y guardarlas en algún sitio.  Por eso se crearon las mosquiteras enrollables. Estas mosquiteras se ponen y se quitan a voluntad enrollándose en una carcasa que puede estar puesta en el lado superior o en un lateral. De esta manera siempre tenemos la mosquitera disponible, podemos ocultarla cuando nos apetezca y, cuando eso ocurra, la tendremos protegida.

Por supuesto, al estar hechas las mosquiteras con perfiles de aluminio, nos podemos beneficiar de su versatilidad en acabados y colores, así como en tonos madera. Para más información, no duden en consultarnos.

Toldo bajante

Es el más simple y el más colocado en balcones y también en los laterales y frontales de las terrazas de los restaurantes que están cerradas con toldos. Simplemente consiste en un toldo con un eje de enrolle, un perfil terminal y sujecciones para suelo o barandilla (en el caso de los balcones estas sujecciones pueden ser unos bracitos que despeguen un poco el toldo de la barandilla, pero no hay que confundirlos con la categoría siguiente). Como siempre hay múltiples opciones (con guías, ventana transparente, rotulados, etc.)

Toldo de punto recto

Se diferencia del anterior en que estos tienen unos brazos que están permanentemente fijados en la pared y que descienden con el toldo. Se suelen poner en ventanas y balcones, así como en comercios.

Toldo con brazos articulados

En este caso, los brazos están situados cerca del eje de enrolle, van pegados a la lona (por lo que no suelen verse y se suelen preferir por estética) y van abriéndose y extendiéndose a medida que el toldo se despliega. Hay muchos tipos (brazos telescópicos, con quiebro, etc.)

Toldos con cofre (o simplemente Cofres)

Son iguales que los anteriores solo que todo el toldo va guardado en un cofre. Esto protege al toldo cuando no está desplegado de la lluvia, el polvo, etc. y mejora su durabilidad.

Toldo palillero (o plano)

Es el típico toldo de terrazas grandes que hay que cubrir. Consiste en un toldo horizontal que va montado sobre unas guías.

Por supuesto hay más formas y modelos, pero estos son los básicos y los que más se ponen. Les recordamos que la mayoría de los toldos cuentan con la opción de motorizarse (con pulsador o mando a distancia). Para cualquier información, ya saben dónde pueden encontrarnos.

• Tiene una elevada resistencia a la abrasión, junto con una baja densidad, buena resistencia mecánica y al impacto, lo que lo hace común e ideal para la edificación y construcción.

• Al utilizar aditivos tales como estabilizantes, plastificantes entre otros, el PVC puede transformarse en un material rígido o flexible, característica que le permite ser usado en un gran número de aplicaciones.

• Es estable e inerte por lo que se emplea extensivamente donde la higiene es una prioridad, por ejemplo los catéteres y las bolsas para sangre y hemoderivados están fabricadas con PVC, así como muchas tuberías de agua potable.

• Es un material altamente resistente, los productos de PVC pueden durar hasta más de sesenta años como se comprueba en aplicaciones tales como tuberías para conducción de agua potable y sanitarios; de acuerdo al estado de las instalaciones se espera una prolongada duración del PVC así como ocurre con los marcos de puertas y ventanas.

• Debido a las moléculas de cloro que forman parte del polímero PVC, no se quema con facilidad ni arde por si solo y cesa de arder una vez que la fuente de calor se ha retirado. Se emplea eficazmente para aislar y proteger cables eléctricos en el hogar, oficinas y en las industrias debido a que es un buen aislante eléctrico.

Como todo, también tiene una gran pega y es que para su producción se precisa cloro, elemento tóxico y contaminante. Sin embargo, al igual que el aluminio es reciclable, contribuyendo con ello a no perjudicar en demasía al medio ambiente.

En Cerramientos La Luz trabajamos con PVC de la marca Schüco, serie Corona 70. Les remitimos a la página web del fabricante para más información.

La carpintería de aluminio es una rama de la carpintería metálica en la que utilizamos este metal para nuestros trabajos. La carpintería metálica en sí es el oficio que emplea metales para la elaboración de ventanas, puertas, mobiliario, accesorios, etc. También se llama carpintería metálica al producto ya terminado.

Por otra parte, el aluminio es el tercer elemento más común de la corteza terrestre. Ya de por sí es un metal muy ligero y muy resistente a la corrosión, pero si además lo mezclamos con otros metales, obtenemos una gran cantidad de aleaciones (mezclas) con características específicas que nos permiten disponer del aluminio para innumerables aplicaciones (desde los transbordadores hasta las latas de refresco, pasando por la carpintería metálica).  La aleación más común para la carpintería metálica es la AA6063 (estándar americano) o HE9 (estándar británico).

El aluminio que se usa en carpintería metálica viene en perfiles (barras) con unas determinadas formas que, encajadas unas con otras, conforman las diferentes soluciones pretendidas (ventanas, puertas, mamparas, persianas, etc.). Para fabricar los perfiles, se extruye el aluminio. Esto quiere decir que el material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada. Lo que mejor lo explica es la plastilina:

Aunque parezca mentira, así es como se fabrican los perfiles. Sólo hay que cambiar el bote de plastilina verde por aluminio y la máquina hacerla más grande. Pero básicamente es lo mismo.

Una vez que tenemos los perfiles, ya sólo es cuestión de fabricar lo que queramos. Para más información sobre las posibilidades del aluminio, de momento remitiremos al post sobre RPT y ya iremos ampliando. Dejo algunos ejemplos de las posibilidades del aluminio en la construcción:

El  puente térmico es una zona por donde se transmite más fácilmente el calor, por ser de diferente material o espesor. El caso más común es el de las ventanas de con vidrio aislante y marco de aluminio. El doble cristal es un aislante muy bueno, pero el aluminio es un excelente conductor térmico y por eso deja escapar el calor. A veces, en invierno se puede ver condensación en los marcos y, sin embargo, es muy raro observarlo en el vidrio.

Para evitar esta fuga se usa lo que se denomina rotura de puente térmico. Consiste en evitar que la cara interior y exterior tengan contacto entre sí, intercalando un mal conductor, con lo que se reducen mucho las pérdidas. Para el caso de ventanas de aluminio suele utilizarse un perfil separador de plástico embutido en el propio perfil de aluminio que conforma la ventana, como en esta foto:

El sistema de rotura más utilizado para los cerramientos de aluminio son las varillas de poliamida reforzadas con un 25% de fibra de vidrio (en la foto la poliamida y las gomas son negras, mientras que el aluminio va lacado en blanco). Éste es uno de los pocos productos termoplásticos autorizados por la normativa europea UNE-EN 14024. Hay que tener en cuenta que muchas series de aluminio con RPT tienen incluso mejores prestaciones que el PVC en cuanto a aislamiento, durabilidad y precio, haciéndolas más interesantes para el consumidor final.

Las ventajas del uso de la rotura de puente térmico son:

• El ahorro de energía. La legislación es cada vez más estricta en materia de eficiencia energética de los edificios. El objetivo es reducir la emisión de CO2.

• La limitación de la condensación. En climas fríos cuando la temperatura exterior es muy baja y en el interior hay humedad relativa elevada, se da el fenómeno de la condensación sobre los perfiles interiores. Ello es debido a que la temperatura del perfil interior está por debajo de la temperatura del rocío. Con la rotura del puente térmico se consigue elevar la temperatura superficial del perfil interior y en consecuencia se restringe la aparición de este fenómeno.

• La posibilidad de tener perfiles bicolores. El uso de las varillas permite la utilización de perfiles de aluminio de distinto color en las caras interior y exterior de la ventana. Por ejemplo podemos colocar una ventana cuyo exterior sea blanco para no afectar la estética de la fachada, pero que por el interior tenga un acabado en cualquier color que combine con nuestra decoración.

• El cumplimiento, no sólo del Protocolo de Kyoto, sino también del Código Técnico de la Edificación (en España) que obliga a que los cerramientos de aluminio sean con rotura de puente térmico en un 80% de la geografía española.

En cuanto a los perfiles, no sólo nos ofrece la posibilidad de jugar con los colores, sino también de cambiar de material. El modelo más típico lo conforman las series aluminio-madera. Aquí vemos unas imágenes de ejemplo en la que observamos la perfilería, la cara exterior (en anodizado burdeos) y la cara interior (en madera maciza de roble).

Por supuesto, estas series tienen un coste elevado por la madera maciza y pertenecen a la gama alta de las series de aluminio. No obstante, también podemos utilizar aluminio imitación madera en el interior, con unos costes más bajos. Aunque nos pueda parecer que la opción RPT podría ser mucho más cara, no es así: su precio hace a estas series que sean perfectamente asequibles para cualquiera que desee reformar su casa (siempre y cuando no nos vayamos a series de gama alta con prestaciones excesivas para las latitudes en las que nos encontramos).

En Cerramientos La Luz, le informaremos sobre todas las posibilidades que existen en RPT y le enseñaremos muestras para que cuente con diferentes opciones. Estaremos encantados de resolverle sus dudas en este tema.